前回は、自働化は「魔法の解決策ではない」という話をしました。
出はここで一度、基本に立ち返って整理しておきたいことがあります。
そもそも「自働化」とは何なのか？
■「ジドウカ」には2種類ある
「ジドウカ」という言葉は、実は２つあります。
- 自 動 化
- 自 働 化
どちらも同じように使われがちですが、意味は全く違います。
■結論：違いはたった1つ
2つの違いは非常にシンプルです。
- 自動化：止まらず動き続ける
- 自働化：異常があれば止まる
たったこれだけですが、現場では決定的な差になります。
■具体例で考える（パン工場の場合）
例えば、パンにバターを注入する工程を考えてみます。
作業はシンプルです。
- パンにチューブを挿す
- バターを一定量注入する
- チューブを抜く
■自動化した場合
この動作を機械が繰り返すようになります。
一見すると問題なさそうですが、ここに落とし穴があります。
：パンが流れてこない
パンが来ていなくても、機械は動き続けます。
結果、バターだけが出続け、装置やラインが汚れてしまいます。
：バターが無くなる
バターが無くなっても、機械は動きます。
結果、バターの入っていない不良品が流れてしまいます。
つまり、自動化は「楽になる」一方で、
常に人が気にしていないといけない状態になります。
■自働化した場合
では、自働化するとどうなるか。
- パンが無い ⇒ 止まる
- バターが無い ⇒ 止まる
機械が異常を検知して、止まってくれます。
結果として
- 不良品が出ない
- ムダな汚れが発生しない
- 人は対応や判断に集中できる
これが「自働化」の考え方です。
■自動化の問題
■自働化の強み
その違いが、そのまま「現場の質」になります。
■よくある勘違い
ここでよくある誤解は「機械が動けばOK」ではないということです。
重要なのは「異常を止められるかどうか」です。
■目指すべき姿
答えは明確ですが、目指すべきは「自働化」です。
TPS（トヨタ生産方式）でも、
「ニンベンの付いた自動化」
として、強く意識されています。
■まとめ
今回のポイントです。
現場で目指すべきは「止まれる仕組み」です。
次回予告
次回は、自働化を進める上で最も重要な
「何を良くしたいのか」という考え方について解説します。
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