コラム 技術者ほど陥りやすい？ 専門用語で自分を守っていた頃
製品開発、製品設計、製造プロセス設計、調達、加工、組立、検査、品質管理、物流。20代後半の私は、一通りの関係者と深く関わる機会を得て、生産活動全体の流れが少しずつ見え始めていた。そんな頃、先輩社員からある指摘を受けた。「お前の話は難しい。伝...
生産技術の実務
コラム 
標準化 シグナルタワーの色
あなたの職場の設備では、シグナルタワー（積層表示灯）が何色のときに何を意味するだろうか。「緑は運転中、赤は異常」そう答える方が多いかもしれない。しかし実際には、同じ会社であっても職場ごとにルールが異なり、場合によっては同じ工場内でも設備ごと...
工程設計 「一度、バカになる」
設備検討をするとき、私が意識していることがある。それは、一度「バカになる」ことだ。もちろん本当に何も考えなくなるわけではない。これまで積み上げてきた知識や経験、常識をいったん脇に置いて、まるで何も知らない人間になったつもりで考えてみるのであ...
標準化 コツを教える前に考えること
以前、半自動の組立設備を導入したときの話。その設備は、ベースとなる部品を治具にセットし、2～3個の部品を仮組みしてからスタートボタンを押すと、設備に引き込まれて加工が始まる仕組みだった。導入直後、ある作業者からこんな質問を受けた。「どうやっ...
工程設計 「この設備が無いと困る」が最高の評価
設備の構想や導入に携わっていると、どうしても設備の評価を数字で考えたくなる。サイクルタイムは何秒か人員は何人削減できたか投資回収は何年か稼働率は何％かどれも重要な指標だ。設備投資である以上、数字で評価されるのは当然だと思う。ただ、長年設備に...
工程設計 SQCDは現場目線で考えるとうまくいく
設備構想の打ち合わせをしていると、よくSQCDの話になる。Safety（安全）Quality（品質）Cost（コスト）Delivery（納期・生産性）製造業に携わる人であれば、一度は耳にしたことがある考え方だと思う。もちろん私も重要だと思っ...
工程設計 良い設備は「作れる設備」ではなく「使い続けられる設備」
自働化設備の構想をしていると、つい能力や最新技術に目が向きがちになる。生産能力はどこまで上げられるか人をどこまで減らせるかどこまで自動化できるか最新のロボットや機器を活用できないかもちろん、どれも設備開発において重要な視点だ。しかし私は、設...
工程設計 ロボット選定より先に決めるべきこと
自働化設備の構想を始めると、多くの場合こんな話になる。どのメーカーのロボットを使うか協働ロボットにするか産業用ロボットにするかロボットは何台必要かコンベアを使うかAGVを使うかもちろん、どれも重要な検討項目だ。しかし私は、設備構想の初期段階...
工程設計 自働化設備に正解はない ～構想設計が止まる人の共通点～
自働化設備の構想を始めると、多くの人がある壁にぶつかる。「どういう構成にすればよいのだろうか」これは経験の浅い人に限った話ではない。むしろ真面目で責任感の強い人ほど、この壁にはまりやすいように思う。私も以前、部下に設備構想を任せた際に同じよ...
工程設計 正解を探すより、「使いたい設備」を考える
自働化設備の構想を部下に任せていたのだが、なかなか前に進まない。話を聞いてみると、「どういう構成にすればよいのか分からない」という。彼は中途採用で入社してきた人間で、前職では某大手メーカー向けの自働化設備を構想から立上げまで担当してきた経験...